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制药行业使用的喷雾干燥机的要求、功能有哪些?

喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程。一般而言,喷雾干燥分为4个阶段:料液雾化;雾群与热干燥介质接触混合;雾滴的蒸发干燥;干燥产品与干燥介质分离。
  
  喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效 空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的 热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋 转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与 热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分 离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统 易清洁、无死角,符合GMP要求。
  
  常见的喷雾干燥机有多种,比如浸膏喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机等。这些常见的设备各具特色,也为制药行业的生产做出了巨大贡献。
  
  药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。药品不管是化学合成药,生物制品,还是植物药,天然药都属于热敏性强的物料,热风温度比较低,组成成份复杂,尤其是植物药各品种物料性质差异大,多肽,多糖,高蛋白,吸湿性强,粘度大,软化点低,以及保证有效成份,活性成份不被破坏等特性对药用干燥机提出了更高的要求。药用喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发,从而直接获得粉粒制品的装置。
  
  药用喷雾干燥机在性能上有如下特点:
  
  1、干燥过程中液滴的温度不高,对产品的热影响小,不容易发生诸如蛋白质变化,维生素,活性成份损失氧化等缺陷,对热敏性物料,生物和药物的质量基本上能接近真空下干燥的标准。
  
  2、可从液体原料直接获得粉粒制品,一般来说,高速离心喷雾干燥的粒径D50在60~125μm(即250~120目)范围,压力喷雾干燥的粒径D50在125~250μm(即120~60目)范围。  
  
  3、干燥时间很短,一般仅需5~40Sec。  
  
  4、产品基本保持与液滴近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。  
  
  5、改变液体原料的含水量或喷雾干燥的条件等,即可在一定范围内调整产品内的残余水份,粒度,松密度等,生产过程简化,控制管理都很方便。
  
  由于药用喷雾干燥机的这些特点,喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大。根据药用喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言:  喷雾干燥机机型:采用开式循环,垂直下降并流型,推荐用高速离心转盘式喷雾干燥机,特别是中药用。如果对干粉粒径要求在100目(150μm)以上,则可选压力喷嘴式喷雾干燥机。
  
  药用喷雾干燥机应具备的基本功能:
  
  1、为确保尾气排放浓度符合环保要求,应考虑二级除尘,第一级由高效旋风分离器进行干粉回收,第二级可用干式袋滤器或湿式除尘器进行尾粉回收。对于产品吸湿性强且多品种生产的干燥机,以湿式除尘器较为合适。
  
  2、为保证干燥产品不受污染,凡与物料,药用喷雾干燥机热风接触部位的材质用不锈钢制作,不锈钢牌号应适应药品物料的酸碱度(PH值)要求。 
  
  3、为满足卫生要求,进药用喷雾干燥机塔空气须经除菌过滤,净化度除针剂以100级考虑外,其余可按10万…30万级考虑。干燥塔应处于微正压状态下运行。成品于干燥塔锥体下部一处输出,并在洁净室内进行成品收集分装。   
  
  4、药用喷雾干燥机自身密闭性好,*源与物料接触,内壁光洁平整,

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第七点,用户还应当查看进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向 是否正确; 可以说,喷雾干燥机开创了奶粉行业一个新的时代,在奶粉工业生产中发挥着至关重要的作用。国内近来喷雾干燥机技术的发展极为迅速,在实验室领域,水溶液的实验室喷雾干燥方法也日渐成熟,但是,对于有机溶剂物料的喷雾干燥,一直是采用的国外的设备,设备昂贵,维护也不是很方便。上海雅程仪器设备秒速牛牛技巧在结合多年实验室喷雾干燥机生产的基础上,成功开发出实验型有机溶剂喷雾干燥机YC-015A,填补了国内实验室有机溶剂喷雾干燥机研发设备领域的空白。 这个的话,在压力喷雾干燥机厂家无锡东宇胜看来,其回答为是。因为,在这一种喷雾干燥机上,是可以同时进行干燥和造粒工作的,而且,还可以对成品颗粒大小进行适当调整,来满足不同的工艺要求。离心喷雾干燥机,如果其粘塔,且气锤一击结块下来的话,,那么,在具体原因上,是有好几个,一是加料速度过快,使得物料不能进行充分干燥,进而,导致湿物料的重量过大,从而,出现了上述问题;二是离心盘转速过快,使得离心的液滴雾化不充分,从而导致的上述问题。此外,还可能是风量不够。 喷雾干燥机在性能方面的优势

所谓的真空喷雾干燥机,其实指的就是一种能够起到干燥作用的设备,其在 真空状态下可以满足连续进料和出料的要求,而且进料量的多少可以根据需要进 行设定,操作非常灵活。此外,真空喷雾干燥机的加热系统可以使用蒸汽,热水 或者是电加热等多种形式。压力喷雾干燥机和带式干燥机,这两种干燥机,是肯定有区别的,而且,这也是很明显的,从其名称,以及结构性能等方面,是可以看出来的。而且,带式干燥机,其是一种连续式干燥机,其在物料的干燥过程中,是没有粉尘污染的,因为,其不会产生粉尘。 所以,在实际使用的时候,有一部分的用户对于这个问题也比较担心。所以,如果想要使离心喷雾干燥机获得进一步发展的话,那么我们就需要解决这个问题。从其的生产流程中,我们找到了问题所在,下面我们就来介绍几种可以达到节能效果的措施,希望能够提供一些参考。 对于其的优势,我们可以从其工作原理进行分析。卧式喷雾干燥机设备通过压缩空气或者是压缩水蒸气从而使料液雾化,然后再机械作用下,把等待干燥的物料,分散成细小的像雾一样的微粒,充分与热空气接触,可以迅速出去大部分的水分,同时使物料中的固体物质干燥成粉末。所以,在实际使用的时候,有一部分的用户对于这个问题也比较担心。所以,如果想要使离心喷雾干燥机获得进一步发展的话,那么我们就需要解决这个问题。从其的生产流程中,我们找到了问题所在,下面我们就来介绍几种可以达到节能效果的措施,希望能够提供一些参考。 一、喷雾干燥机属于比较复杂的设备,因此在占地的面积上也比较大,所以一次性的投入会很大;喷雾干燥机中的离心喷雾干燥机,其与压力喷雾干燥机一样,都是常用种类之一,所以下面,我们来讲讲其中的一个,是为离心喷雾干燥机,以便大家能够进一步认识和了解这一种干燥机,从而来增加自己这方面的知识量。 麦芽糖的干燥工作,如果使用干燥机来进行的话,那么,是建议选用压力喷雾干燥机,因为,其是非常合适的,而且,也有好的干燥效果。此外,这一种干燥机,对流体的干燥,也同样适用,所以,在问题二上,其回答为是,即为,其是肯定的。 第二个问题的话,就是经过干燥处理之后的产品中仍然含有较高的水分。对于这个问题,主要是因素就是排风温度太低。那么,应采取的措施为适当减小进料量,以提高离心喷雾干燥机排风温度。第三个问题的话,是干燥之后,产品的纯度低,含杂质过多。主要的原因有:1、空气过滤效果不理想;2、积粉混入成品;3、原料本身的纯度较低;4、清洁度不够等。

压力喷雾干燥机使用等方面有哪些结论?
首先对每个装置的轴承,以及密封的部分在连接处进行检查,主要是检查其是否出现松动的情况,还有不同部位的相关润滑工作,之后再将电源进行接通,对仪表和电压等进行检查,后是对料桨的搅拌桶进行浓度方面的检查,如果出现任何问题需要排除后才可以启动喷雾干燥机。
影响离心喷雾干燥机干燥松密度的因素有哪些?


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