喷雾干燥机专业制造商

安全使用喷雾干燥机前的检查设置工作和设备的清洁

  为了保证喷雾干燥机后期可以保持稳定运转,因而在开机之前需求先完结一系列的预备作业。首先细心检查喷雾干燥机塔体“观察窗口”是否正常,喷头油量是否足够;接料蝶阀是否封闭;旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好,以及其操控蝶阀是否翻开。然后是燃烧器预备。此刻需求翻开气化炉、排风扇、报警器开关,并当气化炉上外表温度计显现高于50℃时,整个体系为正常状况。

  接下来还需开启为喷雾干燥机所配套的液化气瓶上“液相”开关以及缓冲罐对应开关,再慢慢翻开一级减压阀前总阀门,然后翻开二级减压阀后开关。完结之后,还需求做好电、气、水等方面的预备作业。这时候需求推上电操控柜内总开关,并旋转操控柜操作面板上的“电源”钥匙,当电源显现灯显现红色是为正常。

  接下来现场的作业人员还需求依照次第将空气压缩机的电源开关、排气出口开关以及通往喷雾干燥机塔体的气管道开关敞开。然后按下“气锤操控仪”“布袋操控仪”上开关,当外表中“run”前小灯是绿色时为正常,并听气锤是否正常作业。

  在承认以上条件均为正常的情况下,然后将水桶通往电动隔膜泵也就是运送浆料的两道开关敞开,一起还要把浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关封闭。然后还应做好喷雾干燥机塔体外围检查、预备事项。

  为确保喷雾干燥机干燥塔体及其管道和一切与制品触摸的部件的清洗,得到一流的产品,有规矩的清洗设备是十分必要的。当产品品种替换时,或是喷雾干燥机设备现已停产24h以上而未清洗的,应作一次全面完全的清洗。

  清洗办法,可根据实践挑选干洗、湿洗或化学洗。

  干洗:用刷子、吸尘器打扫(适用于小型干燥机)。

  湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。

  化学洗:用碱液、酸液和各种洗刷剂清洗。其间,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超越65℃进行洗刷,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超越65℃进行洗刷,然后用清水清洗。

  当进行湿洗和化学洗刷后,应将喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时刻15~30min。

  在清洗时,留意不能用氯及其化合物洗刷。

  空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的凹凸而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其间的不锈钢细丝,用碱洗法洗刷后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的结构内,并喷以轻质锭子油或真空泵。


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