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卧式喷雾干燥机

卧式喷雾干燥机

  卧式喷雾干燥机介绍
  引进国外先进技术,与国内体形庞大的立式干燥设备相比,我公司生产制造的卧式喷雾干燥机结构紧凑,占地面积小,操作、维护方便,它在产品能耗、产品品质、自动化等方面具有显著地优势,是立式干燥设备的换代产品。

  占地面积:
  卧式喷雾干燥机能够使物料的雾化,热风脱水干燥,粉末收集,输送,排风除尘,出粉等一系列工艺过程都在同一个紧凑的箱体内完成,设备占地面积小,结构紧凑布局合理,便于操作维护。如一台1300KG\小时的卧式干燥机的占地面积(长)15*(宽)8*(高)10米,而同样一台水分蒸发量的立式干燥机,由于立式干燥机垂直向下喷雾以形成雾滴的设计,而导致干燥塔体高度很高,使用风,气流,输送粉末,必须使用分体的旋风分离器和布袋除尘器,这样导致立式干燥机的占地面积大。

  产品品质:
  卧式喷雾干燥机的粉料集中出料,即只有一个出粉口,从而解决了管道内的集料问题及产品粉末的颗粒度及含水量的一致性,保证了产品质量,提高了产品品相。减少粉料干燥后管道内的停留时,有效保护产品的活性成分。而立式干燥机料末出料口多,只有最细粉才能到达最后布袋除尘器,所以不同的出粉口,产品的含水量和颗粒度是不同的,管道内容易集料,产品干燥后停留时间长,产品内外品相差,活性成分损耗大等。

  生产操作:
  卧式喷雾干燥机生产操作简单,自动化程度高,故障率低等。设备内部清洗方便,无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机,工人站立着轻松工作,没有安全隐患,而立式干燥内部清洗距地面几十米高,无法清扫干净,留有死角维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。

  热能综合利用:
  卧式喷雾干燥机特有的尾气热能回收余热系统可以显著地减低能源消耗,提高干燥机的热量综和利用率,比立式干燥机节约能耗30%。而对于立式干燥机没有热能回收系统,粉末风管、旋风分离器、布袋除尘器等。散热表面多。有些设备没有保温层,从而就大大增加了热量损失。根据我公司多年的实践经验,对于没有热能回收系统及散热大的立式干燥机,它的水份蒸发单位热量消耗约为1300千卡/公斤水,那么同样对于1000公斤/小时水份蒸发量的干燥机来说,立式干燥机每小时将多付出热量消耗约为43000千卡(每小时需要多付出86公斤的5000千卡标准煤或50立方的天然气,燃气的标准值是8500千卡/立方米)

  卧式压力喷雾干燥机与立式干燥设备在使用、能耗方面相比较具有显著地优势:
  一、对于立式干燥设备,由于垂直向下喷雾以形成雾滴的设计而导致干燥设备塔体高度很高,也由于立式干燥设备使用风(气流)输送粉末而必须设计使用分体的旋风分离器和布袋除尘器,这就导致立式干燥机占地面积很大,从而也要求立式干燥设备的厂房高度要高,面积要大,另外,立式干燥设备的粉末出料口多,同时只有最细粉末才能到达最后的布袋除尘器,所以不同出粉末口泻出的粉末含水量和颗粒度都不同!

  而卧式喷雾干燥机对物料的雾化,脱水干燥,低速循环刮板粉末输送,排风布袋除尘,出粉等一系列过程都在同一个紧凑的干燥箱内连续完成,使得设备占地面积小,而高度对于1990公斤蒸发量每小时的卧式干燥设备最高点只有12米。另外,对于干燥剂的内部清洗也是安全和容易的。

  二、热量损失,由于卧式喷雾干燥机对物料的雾化,脱水干燥,粉末输送,布袋除尘等一系列工艺过程都在同一个紧凑的干燥箱内连续完成,而整个干燥箱体甚至排风风管完整的保温层(100mm厚)使设备表面热量损失降至最低,在设备工作时用手摸干燥设备表面不会觉得热!

  三、能耗降低,卧式喷雾干燥机都带有尾气热能回收系统可以降低能源消耗,提高设备的热量综合利用率。根据多年的实践经验,对于没有热能回收系统,及散热损失很大的立式干燥设备,它的水分单位蒸发量消耗约每公斤水耗1300大卡,那么对于1000kg/h水分蒸发量干燥设备来说,立式干燥设备每小时将多付出的热量消耗约为430000千卡!这也就意味着每小时需要多付出88公斤的5000千卡标准煤或50.6立方米的天然气(热值8500千卡/立方米)。

相关知识:
实验室喷雾干燥机有何应用及加热上的了解 药用喷雾干燥机选型应注意的问题离心喷雾干燥机的最大优势是什么? 对压力喷雾干燥机,对其进行检查工作的话,那么,是要做到全面和具体的,而且,这也是我们大家,也是一项重要工作,所以,其所包括的,是有:对这一干燥机中的电动机,主要是看有无发热、异响等异常情况,以及,对其仪表和电器,检查其工作是否正常。积粉混入成品; 因此,我们可以理解为什么卧式喷雾干燥机干燥速度如此快速。不仅如此,其还具有非常优秀的均匀度、流动性一级级溶解性,从而使产品的质量好,具备较高的纯度。整个生产过程简单,操作非常方便,而且进过干燥处理后省去了粉碎和筛选的加工工序,提高了生产效率。

4.提高喷雾干燥机热利用率尤其是在生物制药行业,对于药品的加工,在各方面的生产要求都极为严格。而对于那些表现为热塑性并且具有较低转换温度的药物来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。两个矛盾的因素决定了有限温度范围: 产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时,干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。更糟的是物料中的溶剂表现为象一种增塑剂,降低了产品的允许温度。错误的干燥条件会由于塔壁积料而导致非常低的获得率,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。对于以上种种要求,喷雾干燥机能够满足并实现吗? 3.喷雾干燥机上,其在加热方面,是否能够实现进口温度的无级微调? 离心喷雾干燥机,其的干燥技术,是为喷雾干燥,而冷冻干燥机,其干燥技术是为冷冻干燥,或者说是升华干燥。所以,它们在干燥方式上,是不一样的。而且,这也会导致干燥机的结构有所不同。所以,在这个问题上,其回答是为,这两者之间的区别,是很大的。除尘方式 两级旋风分离器+尾气水膜除尘器 介绍喷雾干燥机的四大缺点在喷雾干燥机设备运行期间,我们需要为其提供稳定的排风量,保证其的温度也处于稳定状态。通常情况下,是将其的排风温度保持稳定状态,其他的因素则需要根据实际情况进行调整,从而控制干燥效果。此外,还应当执行严格的卫生制度,保证成品卫生质量,以免受到细茵和外来杂质的污染。 四、生产的效率高,但是操作的人员比较少; 3.离心喷雾干燥机上,其风量大小,是否会影响到干燥机的产量?

对于喷雾干燥机来说,在生产过程中的各种检测、系统调试等问题,仅仅依靠传统的手动调节已不能满足生产的需要,所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统,可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅,降低产品的不合格率,减少安全隐患。
2、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换,这是至关重要的。
要点:


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