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QL系列竖式粉碎气流干燥机

QL系列竖式粉碎气流干燥机


粉碎气流干燥机流程图

 QL系列竖式粉碎气流干燥机是脱水滤饼的专用干燥设备,适用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药等化工、轻工诸行业。对酒精、菌渣、白碳黑、高岭土、活性白土等难干燥的物料可以一次干燥得到粉末状产品。

项目(item)/型号(type)
QL系列竖式粉碎气流干燥机
(QL series vertical shatter gas drier)
50
100
200
300
400
500
1000
1500
最大水分蒸发量(千克/时)
maximun moisture steam output(kg/h)
50
100
200
300
400
500
1000
1500
粉碎形式(shatter form)
机械粉碎(mechanical shatter pattern)
热源(自选)Heat source(self-select)
燃料、天然气、煤气、燃煤、蒸汽、电等
fuel,natural gas,gas,coal,steam,electricity etc
注:水分蒸发量与物料的特性、含热量及热风进出口温度有关
Remark:Moisture steam output is related with material's property,solid content and hotair entrance-exit temperature

有关知识:
首先对每个装置的轴承,以及密封的部分在连接处进行检查,主要是检查其是否出现松动的情况,还有不同部位的相关润滑工作,之后再将电源进行接通,对仪表和电压等进行检查,后是对料桨的搅拌桶进行浓度方面的检查,如果出现任何问题需要排除后才可以启动喷雾干燥机。 依次的将送风机、抽风机开启,然后才可以将加热的开关打开并进行升温,当整个出料口在温度上达到设定温度的时候,将料泵和除尘的系统开启。如果泵压已经满足2MPA的时候,再将喷枪打开并开始进行造粒,当设备开始运行之后,要及时的对雾化的情况,以及料泵的工作情况进行观察,如果出现堵抢的情况,需要即刻将喷嘴进行清洗或者是更换,当设备开始正常的运行,则需要定时的进行收料和对系统进行检查,并对工艺的参数进行相关的记录,还有就是对振动的过滤筛进行清理。3.压力喷雾干燥机上,有哪些方面或参数,是可以进行调节的? 某些原料药生产的工序对环境的要求比较高,为达到保证药品质量的要求,喷雾干燥机所接触物料的部分必须是不锈钢材质,甚至对于酸腐蚀性较强的物料最好选用316不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件,应内壁光滑,无死角,易于拆卸,方便清洗。这个问题,在压力喷雾干燥机生产厂家无锡东宇胜看来,其答案是一定和肯定的。因为,压力喷雾干燥机,其是喷雾干燥机的常用和常见种类,因此,自然而然,这个问题的答案,是肯定的。 如果,料液经压力喷雾干燥机干燥后,成品中粗粉较多,那么,在具体原因上,是为该干燥机中的压力过小,所导致的,这时,应适当调整压力,使其合适。至于,压力喷雾干燥机的常用型号,主要是为YPG这一个,即为YPG压力喷雾干燥机。

一、喷雾干燥机属于比较复杂的设备,因此在占地的面积上也比较大,所以一次性的投入会很大;喷雾干燥机的性能特点介绍 2.喷雾干燥机中的进风量,是否可以进行计算? 对于这个,在具体可以采取的措施上,主要是有:除此之外,还应当定期检查设备的各传动部件,保证可以灵活运转。如果在工作中,遇到了紧急情况的话,那么应立即关停离心喷雾干燥机,并请专业维修人员进行维修,待离心喷雾干燥机恢复正常后,方可使用。 离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。在喷雾造粒干燥机上,如果,想要对其各个主要环节进行监测的话,那么,是可以利用现场传感器,以及其它一些来组成电气系统,从而,达到这一目的的。至于,压力型的喷雾造粒干燥机,其在功率范围上,是为10到300千瓦。 三、由于干燥室带有一定的负压,确保整个生产过程中的卫生,避免防尘在车间内部到处飞扬,大程度的将产品的纯度进行提升; 得出这一结论,其的主要原因,是因为:

在干燥机中,对于喷雾干燥机和闪蒸干燥机这两个,在物料这一具体方面上,是可以来进行区分和判断的。因为,在喷雾干燥机中,物料进去时是为液体,但出来时则是粉末状态。而闪蒸干燥机,其进去的是含有一定水分的固体物料,出来的是粉末。因此,从这一点上,是很容易来进行的。
喷雾干燥机在性能方面的优势
设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。


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