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GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机

GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机


中药浸膏喷雾干燥机流程图

 中药浸膏是由植物根径叶提取而成,特别是醇提工艺,它含糖粉较高,在高温下易软化熔融,普通的离心喷雾已无法满足干燥,针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量,总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验,收集了国内外同行业同类型产品的长处,经过精密反复的工艺计算和无数次的实验试验,研究开发出了中药专用喷雾干燥机组,并推广到一些知名药厂使用。

中药专用喷雾干燥机组在设计中作了改进:

1、塔径塔高作了相应的调整,既保证粉料干燥之前达不到塔壁,又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保料液不会粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥度增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。

  2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角,杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装清洗消毒灭菌处理等等,达到GMP要求。

  3、空气与处理系统采用初中高三级空气过滤器,净化空气达至十万级。

  4、本机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;调功器控制进气温度,精度可达到正、负2,最大限度地降低能耗;进、出、塔内温度、塔内压力数均可精确设定等等。

项目(item)/型号(type)
中药浸膏喷雾干燥机组
10
25
50
100
入口温度( ℃ )  Inlet Temp( ℃ )
120-180
出口温度( ℃ )  Outlet Temp( ℃ )
65-85
水份蒸发量( kg/h )Evaporation( ℃ )
5-12
15-25
30-50
60-100
雾化传动方式 Atomization Style
压缩驱
Compress dryving
电传动
Power driven
电传动
Power driven
电传动
Power driven
转速(r.p.m) Speed(r.p.m)
2500
18000-25000
18000-22000
18000-22000
雾化盘直径(mm)Diameter of Atomizer(mm)
65
120
120
130
热源 Heat Resource
全电
power supply
电+蒸
Steam plus power supply
电+蒸
Steam plus power supply
电+蒸
Steam plus power supply
传动功率 Driving Power(kw)
5.6
16
22
28
加热功率(kw) Heating Power(kw)
18
36
48
72
系统洁净度 Clean Degree of system
十万级
100000 level
十万级
100000 level
十万级
100000 level
十万级
100000 level
直径(m) Diameter(m)
1.3
2.3
2.86
3.36
高度(m) Height(m)
2.33
4.9
6.4
7.2

相关知识:
二、比较容易对干燥的条件进行改变,并对产品的质量和标准进行调整;因为是瞬间的蒸发,因此设备在材料方面的选择比较简单; 1.压力喷雾干燥机,其在干燥原理上,是否与普通的喷雾干燥机相同?不仅如此,压力喷雾干燥机还可以进行连续化生产,在现代的应用中可以很好地适应不同的工作要求。而且,还能够与其它加工设备一起组成连续作业生产线。 基于此,压力喷雾干燥机在众多行业中都有很好的应用。 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。4、操作简单,性能稳定,料液流量调节控制方便,可自动化作业。 2.LPG型干燥机,其属于喷雾干燥机吗?以及,小型的喷雾干燥机,是否有多种规格?

蔬菜类的干燥,不宜使用喷雾干燥机来进行,因为,这一种干燥机,不适用蔬菜的干燥。其的正确选择,是为:如果是小批量的,是为热风循环烘箱;大批量的话,则是为脱水蔬菜带式干燥机。干燥系统形式 开式系统 1.GM-6000Y型压力喷雾干燥机,其的干燥过程,具体是什么? 除了离心喷雾干燥机自身所具有的优异性能之外,其还特别配置了两极旋风 除尘装置,或者是一级旋风除尘器和湿式除尘器。因此在进行干燥的时候,瞬间 就可以完成95%-98%的水份蒸发。通常情况下,其的干燥时间仅需要十几秒到数 十秒种,尤其是在干燥热敏性物料的时候效果更为明显。离心喷雾干燥机的应用方向与参数了解 三、整个生产的过程更加简化,比较适合进行连续性的生产和控制,如果是含湿量为百分之四十到百分之九十的液体,基本可以一次性的干燥成粉,减少了筛选和粉碎等工序,并提升产品的纯度。粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: 气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活(可以控制成品的粒度)。气流喷雾干燥机是利用将压缩空气或者是水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出,靠气液两者间的速度差产生的摩擦力,使液料分离成细小的雾滴。雾滴与热空气的充分接触并经行热交换,在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。气流喷雾干燥机的干燥时间很短,仅需10~30秒,由于干燥时间短,产品能保持均匀的细小颗状(产品具有良好的分散性、流动性和溶解性)。它操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),在一定范围内可改变操作条件进行调整,控制管理都方便。对粘性大的膏状物料,糊状物料效果极好。成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;最终产品的湿份含量;喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3,离心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低。 其次,我们同时还必须要搭配相应的热风分配器。这是因为在离心喷雾干燥 机组进行干燥处理的过程中,先是往塔体内引入热空气,这样是为了确保热空气 和物料进行充分的接触、混合,并且要控制二者在塔体内的运动情况。总的来说 ,热风分配器结构的设计非常重要,因为设计质量将会直接影响到干燥过程的传 热效率。

通过高压泵的使用,并以70到200大气压的压力,使用干燥机中的雾化器进行物料的雾化工作,以便将其与热空气相接触,从而,可以顺利进行热交换,这样,可以达到干燥这一目的。而且,还可以在短时间内完成,提高工作效率。
1.喷雾干燥机上,如果有机溶媒具有易燃易爆性,那么,应采取哪些措施,来确保干燥的安全进行?
第一,压力喷雾干燥机的干燥流程:


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